烧成过程应注意的问题
坯体在窑炉中的烧成过程,就是燃料的燃烧热传导,化学反应同时进行的过程,这是坯体烧成的基本原理。在窑炉烧成时,如果窑外的温度越高,窑内与窑外的温度差就越低,窑炉的散热损失就越小,烧成时所需要的燃料也就越少。如果窑外的温度越低,也就是使外界空气温度越低,窑内与窑外的温度差就越大。这时,窑内向窑外传递的热量就越多,窑体的散热损失就越大,烧成时需要的燃料也就越多。如果坯体中的含水率高,湿泥块破碎,那么在烧成时就要消耗较多的能量用来排出其中的水分,使烧成能耗增加。如果干坯中的残余含水率较低,那么,在窑预热带排出坯体中水分所需要的热量较少,破碎,坯体的预热速度可以加快,预热状态良好,大块土破碎,烧成所需的能耗降低,可以节约一定的燃料。
多功能打土机。
该产品面世以来受到全国广大砖厂老板的欢迎和青睐。其为砖厂从根本上有效的解决了传统粉碎机无法对含水率在20%以内的各种土质进行粉碎的头疼问题。破碎
体的运动,取决于气体量的大小,取决于气体温度的高低,窑上的通风设备和风闸,就是控制窑内气体量和气体运速度的主要装置。如果闸的开度较大,那么向窑内输送的风量也较大,窑内向外排出的废气也较多,窑内的通风量大,泥沙土破碎,风速高,换热速度快,利于烧成进行。但在窑内风速太高,风量过大,则可将大量的热量带出窑外,使其对烧成产生副1作用。如果送风装置的送风量过小,或者是闸的开度较小,那么不管是送入窑内的风量,还是窑内的通风量都比较小,窑内气体流速较低,综合换热系数较小,烧成速度会降低。若窑内风量太小,风速过低时,则氧气量不够,部分燃料可能没有办法燃烧,不但会降低窑内温度,还会浪费大量的能源。同时,要想将坯体烧好,也必须延长烧成时间。故在夏季进行砖瓦坯体的烧成时,一定要控制窑内的进风量和闸的开启程度。
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