烧成过程应注意的问题
坯体在窑炉中的烧成过程，就是燃料的燃烧热传导，化学反应同时进行的过程，这是坯体烧成的基本原理。在窑炉烧成时，如果窑外的温度越高，窑内与窑外的温度差就越低，窑炉的散热损失就越小，烧成时所需要的燃料也就越少。如果窑外的温度越低，也就是使外界空气温度越低，窑内与窑外的温度差就越大。这时，窑内向窑外传递的热量就越多，窑体的散热损失就越大，烧成时需要的燃料也就越多。如果坯体中的含水率高，湿泥块破碎，那么在烧成时就要消耗较多的能量用来排出其中的水分，使烧成能耗增加。如果干坯中的残余含水率较低，那么，在窑预热带排出坯体中水分所需要的热量较少，破碎，坯体的预热速度可以加快，预热状态良好，大块土破碎，烧成所需的能耗降低，可以节约一定的燃料。
多功能打土机。
该产品面世以来受到全国广大砖厂老板的欢迎和青睐。其为砖厂从根本上有效的解决了传统粉碎机无法对含水率在20%以内的各种土质进行粉碎的头疼问题。破碎
体的运动，取决于气体量的大小，取决于气体温度的高低，窑上的通风设备和风闸，就是控制窑内气体量和气体运速度的主要装置。如果闸的开度较大，那么向窑内输送的风量也较大，窑内向外排出的废气也较多，窑内的通风量大，泥沙土破碎，风速高，换热速度快，利于烧成进行。但在窑内风速太高，风量过大，则可将大量的热量带出窑外，使其对烧成产生副1作用。如果送风装置的送风量过小，或者是闸的开度较小，那么不管是送入窑内的风量，还是窑内的通风量都比较小，窑内气体流速较低，综合换热系数较小，烧成速度会降低。若窑内风量太小，风速过低时，则氧气量不够，部分燃料可能没有办法燃烧，不但会降低窑内温度，还会浪费大量的能源。同时，要想将坯体烧好，也必须延长烧成时间。故在夏季进行砖瓦坯体的烧成时，一定要控制窑内的进风量和闸的开启程度。
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